平衡流量計(jì)

產(chǎn)品概述

傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流通孔徑，節(jié)流后往往會使流體失去了理想狀態(tài)，而平衡流量計(jì)作為一種新型差壓式流量計(jì)，對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大地改進(jìn)，具有平衡整流等顯著特征。平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器，相當(dāng)于一個多孔孔板，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時，流體將被平衡整流，渦流被最小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號，根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。平衡流量計(jì)的工作原理與孔板等其他差壓式流量計(jì)一樣，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理，在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比，用測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.線性度高

由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，能對流場進(jìn)行平衡，降低渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大的提高，精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5-10倍。5:1量程比時，線性度可達(dá)±0.3%；7:1量程比時，線性度可達(dá)±0.5%；10:1量程比時，線性度可達(dá)±1.0%。 　　

2.對前后直管段要求低

平衡流量傳感器能將流場調(diào)整穩(wěn)定和平衡，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對直管段的要求，大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，比孔板、渦街等其它流量計(jì)方便許多。 　　

3.壓力損失低 　　

由于平衡流量計(jì)的對稱平衡設(shè)計(jì)，減少了流體在管道中渦流的形成和紊流摩擦，從而降低了動能的損失。在同樣的工況條件下，壓力損失比傳統(tǒng)節(jié)流裝置少了70%左右，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本。 　　

4.量程比寬 　　

與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比，平衡流量計(jì)極大提高了測量量程比。研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計(jì)無上限，根據(jù)工業(yè)測量實(shí)際應(yīng)用的需要，常規(guī)測量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做到30：1甚至更高。 　　

5.重復(fù)性和長期穩(wěn)定性好 　　

平衡流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大提高，可達(dá)到±0.1%。平衡流量計(jì)多個流通孔分散受力，無銳角磨損，其β值長期保持不變，長期穩(wěn)定性非常好；整個儀表無可動部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長了5-10倍。 　　

6.耐臟污不宜堵塞 　　

多孔對稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了管道內(nèi)死區(qū)的形成，多空設(shè)計(jì)保證了臟污介質(zhì)能夠順利通過，減少了流體孔被堵塞的機(jī)會。 　　

7.測量范圍寬 　　

平衡流量計(jì)的測量范圍很寬，流速可以最小到音速，最小雷諾數(shù)可低于200，最大雷諾數(shù)大于107，β值可選0.25～0.9。 　　

8.適用范圍廣泛 　　

平衡流量計(jì)工作溫度、壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級，工作溫度最高可達(dá)到800℃，最高壓力可達(dá)40MPa。在極低溫流體如液空氣、液氮、液氧、液氬、液化乙烯、液氫、液氯等，能有效防止氣化，測量效果同樣良好。平衡流量計(jì)還可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量。另外，平衡流量計(jì)左右完全對稱，因此可以十分方便地測量雙向流。

技術(shù)參數(shù)

• 管徑范圍：DN15~DN3000 　　
• 精度：±0.3%、±0.5%、±1%； 　　
• 直管段要求：0.5D~2D； 　　
• 永久壓損：孔板的1/3~1/4； 　　
• 量程比：10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到30：1； 　　
• 重復(fù)性：0.1%； 　　
• Re范圍：200~107； 　　
• β范圍：0.25~0.9； 　　
• 溫度范圍：最高可達(dá)800℃； 　　
• 壓力范圍：最高可達(dá)40MPa； 　　　　

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