由DCS控制系統(tǒng)談磁翻板液位計(jì)的常見故障及解決方法

DCS是分布式控制系統(tǒng)的英文縮寫（Distributed Control System），在國(guó)內(nèi)自控行業(yè)又稱之為集散控制系統(tǒng)。它是一個(gè)由過程控制級(jí)和過程監(jiān)控級(jí)組成的以通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶的多級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，綜合了計(jì)算機(jī)，通信、顯示和控制等4C技術(shù)，其基本思想是分散控制、集中操作、分級(jí)管理、配置靈活以及組態(tài)方便。本文由DCS入手，分析磁翻板液位計(jì)的常見故障及原因。

1. 在分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障前，要比較透徹地了解磁翻板液位計(jì)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解磁翻板液位計(jì)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖，磁翻板液位計(jì)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等。
2. 在分析檢查現(xiàn)場(chǎng)磁翻板液位計(jì)故障之前，要向現(xiàn)場(chǎng)操作人員了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進(jìn)行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。
3. 如果儀表記錄曲線為一條死線(一點(diǎn)變化也沒有的線稱死線)，或記錄曲線原來為波動(dòng)，現(xiàn)在突然變成一條直線，故障很可能在磁翻板液位計(jì)。目前記錄儀表大多是DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，靈敏度非常高，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來。此時(shí)可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是磁翻板液位計(jì)出了問題；如有正常變化，基本斷定磁翻板液位計(jì)沒有大的問題。
4. 變化工藝參數(shù)時(shí)，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到最大或最小，此時(shí)的故障也常在磁翻板液位計(jì)。
5. 故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動(dòng)后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動(dòng)操作也不能控制，此時(shí)故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。
6. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時(shí)，可以到現(xiàn)場(chǎng)檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是磁翻板液位計(jì)出現(xiàn)故障。

　　總之，分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障原因時(shí)，要特別注意被測(cè)控制對(duì)象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場(chǎng)磁翻板液位計(jì)故障的原因。所以，我們要從現(xiàn)場(chǎng)磁翻板液位計(jì)和工藝操作系統(tǒng)兩個(gè)方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在。 

磁翻板液位計(jì)由本體(由上、下導(dǎo)管組成)，翻板箱(由紅、白雙色磁性小翻板組成)，浮子(由磁體、頂桿、浮筒組成)等組成，工作原理為:容器內(nèi)的浮筒(按不同介質(zhì)和壓力針對(duì)研制)，在下導(dǎo)管中隨液面高度的變化而上下浮動(dòng)并通過頂桿使磁體在上導(dǎo)管內(nèi)上下移動(dòng)，促使本外的翻板翻動(dòng)并用紅，白顏色來指示液位高度。磁翻板液位計(jì)適用于低溫到高溫，真空到高壓等各種環(huán)境，是石油、化工等工業(yè)部門的理想液位測(cè)量產(chǎn)品。根據(jù)在容器中安裝位置的不同，提供側(cè)裝和頂裝兩種形式。

磁翻板液位計(jì)常見故障及解決方法

一、液位升降、儀表無指示
故障原因：

1. 浮子漏或浮子損壞；
2. 浮子失磁；
3. 浮子室內(nèi)有異物，浮子卡死或不能升降。

解決方法：

1. 清理液位計(jì)的測(cè)量桶；
2. 更換浮子。
    

二、翻柱指示不正常
故障原因：磁翻柱失磁。
解決方法：更換失磁的翻柱。
 

三、儀表發(fā)生滲漏

1. 故障原因：密封處沒有密封好。解決方法：壓緊密封面；
2. 故障原因：密封件損壞。解決方法：更換密封墊；
3. 故障原因：焊縫開裂。解決方法：補(bǔ)焊或送制造廠家維修。