選用均速管流量計時要考慮的幾方面問題

均速管流量計是基于皮托管測速原理，以測量圓管或矩形管上幾點的流速來推算流量的一種插入式流量儀表。因其結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、價格低廉及節(jié)能等優(yōu)點，在無需準(zhǔn)確計量進(jìn)行貿(mào)易核算，僅作為工況監(jiān)控，特別是管道直徑大于200mm的情況下，自上世紀(jì)60年代問世以來，以阿牛巴、威力巴等為代表的均速管流量計在電力、冶金、石化等行業(yè)中，經(jīng)常被做為首選儀表。

本文為大家介紹一下在選用均速管流量計時需要考慮的及方面問題，給大家做個參考。

1、提供正確的流量和管道數(shù)據(jù)。
    差壓式均速管流量計的機(jī)械尺寸是根據(jù)要安裝的管道尺寸量身定制的，其測量范圍也是根據(jù)工藝提供的流量數(shù)據(jù)計算和標(biāo)定的。選用阿牛巴、威力巴等均速管流量計時，一定要正確提供給制造廠家流量數(shù)據(jù)和管道尺寸，管道尺寸包括外徑和壁厚。

2、正確選擇檢測桿。
    差壓式均速管流量計其主要結(jié)構(gòu)是一根插入的檢測桿，它有各種形式，其截面形狀不一，有圓管或菱形管，近來又推出了翼形、彈頭形、T形、Delta形，由于各種形狀的檢測桿對應(yīng)了不同的流體理論，如確定采用均速管流量計，建議只提供流量數(shù)據(jù)和管道尺寸，由制造商根據(jù)測定的氣流特性來確定檢測桿的形式和檢測孔的數(shù)量和位置。

3、選用高精度的差壓變送器。
    差壓式均速管流量計是根據(jù)皮托管測速原理，通過測總靜壓來推算流量，常用于大口徑測氣體流量，它產(chǎn)生差壓一般都比較小，最小可能只有20-30帕，為此要盡量避免使用引壓管，選用高精度的微差壓變送器，如3051等，最好的方案是采用均速管、三閥組、差壓變送器一體化的直接安裝方式，這樣不但可以減少使用引壓管而引起的泄漏，還可補(bǔ)償受溫度、壓力的變化而變動的差壓信號失真等問題。如選用多參數(shù)變送器一體化的均速管流量計系列ProBar等。

  4、保證足夠的直管段長度。
    差壓式均速管流量計前部管道必須確保有5~10倍管道直徑的直管道長度，當(dāng)然各個廠家此數(shù)據(jù)不一定一樣，從3倍到30倍全有。只有保證足夠的前后直管段長度才能使大管道內(nèi)氣體的流速盡量對稱分布于軸線，僅測幾點的流速就能推算流經(jīng)整個截面的流量，否則大管道內(nèi)氣體的流速分布將會很復(fù)雜，流量系數(shù)K的波動將會很大，不能保證測量的準(zhǔn)確度。
    在某些工藝設(shè)計不可能保證很長的直管道的情況下，可和流量計廠家商量在保證系統(tǒng)的重復(fù)性前提下，盡量縮短直管道，有業(yè)內(nèi)人士介紹說，只要測管直徑和工藝管徑之比小于1/10，前部管道的直管道長度可降到3~4倍。

5、確保儀表的重復(fù)性和精確度。
    在很多生產(chǎn)工藝的自動化系統(tǒng)中，差壓式均速管流量計只是在某一工藝點提供信息源的檢測環(huán)節(jié)，它的輸出所反映的氣體流量信息，并不要求是某一確切值，而應(yīng)是正確無誤地反映流量的變化，如測定磨機(jī)進(jìn)出口風(fēng)量并不是測定風(fēng)量的確切值，主要看它在工藝過程中的變化，通過調(diào)節(jié)以保持風(fēng)量的恒定。這里要求均速管工作可靠，其輸出與流量存在的單值函數(shù)關(guān)系不隨意變化，即重復(fù)性較好就可以了。一般來講直管段達(dá)不到要求的情況下，重復(fù)性可做到0.5%，而誤差就可能超過6%。在自動化系統(tǒng)中作為調(diào)節(jié)和監(jiān)控，采用結(jié)構(gòu)簡單的差壓式均速管流量計就有其優(yōu)勢。

6、加裝必要的粉塵過濾及散熱、冷凝裝置。
    目前國內(nèi)很多均速管制造廠雖然宣稱測量傳感器的抗堵塞問題已能解決，但由于很多工藝中存在諸多特殊情況，我們還是建議加裝必要的附屬設(shè)備，如管道內(nèi)粉塵含量過多須安裝粉塵過濾及反吹掃裝置，如果管道介質(zhì)溫度過高，必須安裝配套的散熱和冷凝裝置等，以確保儀表正常工作。